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由膜、阳极、阴极、电解液和测量电路组成。当氧通过膜扩散到电解液中时,它会在阴极和阳极之间引起化学反应,这种反应引起的电流与样气中存在的氧量成正比。在这样的一个过程中氧浓度是通过电流、氧分子的消耗率以及扩散速度、
之间的关系获得的。故电化学氧传感器一般是在正常的大气压下测量环境中和流动气体中的氧分压。
了解压力对电化学氧传感器的影响对于其在各种应用中的可靠性和寿命至关重要,能够尽可能的防止实际应用中因为压力的错误操作而带来测量偏移或造成仪器损坏。
即压力脉冲可能会引起氧读数增强或减弱。一旦脉冲停止,这种波动就会稳定下来。隔膜泵,特别是与处理量程气和零气的取样系统中的阀门一起时,会瞬间将压力增加1.6psig并引入滞留空气,导致氧气读数短暂急升。由于氧是被迫进入传感器,在阳极氧化之前缓慢溶解并穿过电解液,脉冲变化带来的影响的恢复时间会呈指数级增长。
通过在泵和传感器之间使用储液器(如过滤器外壳)有助于减轻这些脉冲。另外,建议使用高质量的泵,将泵放置在传感器的下游,最大抽吸量小于8.5mmHg,并在入口阀后进入传感器前安装旁通阀。这些可以优化传感器性能,大幅度地减少了取样系统中压力波动的干扰。
不过电解液泄漏到取样管或过程中的情况很少见,除非使传感器受到异常高的压力。
确保样气排气压力小于进气压力,以使氧传感器外壳中的流量正常。理想情况下,样气应排入大气中或在大气压下放入管中。测量火炬气时,将装置可在高达0.5barg的压力下运行,并相应地进行校准。使用背压调节器保持恒定压力。
7.5psig的压力下运行,逐渐将背压调节器调节至8.0psig可确保
够承受流量变化(1-5SCFH,取决于具体产品型号),以及AII的 Pico-Ion 传感器由于流量敏感性需要流量控制器和限流器,而不是阀门。
的管道,流量高达50升/分钟,可保持精度)会导致背压和错误的高读数,从而可能损坏传感器。
此外,在使用中,为了保持氧分析仪的测量稳定性和可靠性,还应遵循以下原则:
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