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　　GB/T 40911.2-2021 英文版 塑料制品 聚甲基丙烯酸甲酯板材 类型、尺度和特性 第2部分：挤出板材

　　本文件规则了挤出成型的无色或有色,通明、半通明或不通明的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材

　　本文件适用于厚度规模为0.3mm~20.0mm的PMMA挤出板材(以下简称“板材”)。

　　板材应具有润滑的外表。在每块板材的任何地方的划伤、痕迹或其他外表缺点宽度应不大于

　　板材不该有气泡,裂纹或其他可能会影响板材在其预期运用中的缺点。在板材的任何地方晶点、夹杂物的面积应不大于1mm2。

　　4.2 色彩色彩由供需双方商定。除非还有阐明,色彩散布应是均匀的。有关各方应就色彩改变达到共同。

　　每块板的厚度极限误差和一批产品中每一块板间的厚度极限误差应契合表2的要求。

　　除非有关方面还有协议,不然板材外表在交给时运用适宜的资料维护,防止形成外表污染或损坏。

　　维卡软化温度的试样应在(80±2)℃条件下放置不少于24h,然后在枯燥器中冷却至室温。

　　负荷变形温度的试样应在(80±2)℃条件下放置16h~24h,并在枯燥器中冷却至室温。

　　板材尺度丈量应在室温下进行,但在存在争议的情况下,应按照GB/T 2918-2018中规则的温度

　　除非还有规则,试样应按照ISO 2818的规则制备。当需要将板材加工成特定测验办法所需的厚度

　　当板材的厚度小于特定实验办法中所需试样的厚度时,应运用该板材厚度的试样。

　　缺点及其散布应经过日光或色温为(6500±650)K且满足亮度的光源照耀板材来调查。

　　6.5mm,过厚的试样加工成厚度为3.0mm~6.5mm 的试样,保存一个板材原始挤出外表。负荷

　　(50±1)N,加热速率为(50±5)℃/h。实验前,样品应在(80±2)℃条件下放置24h,然后在枯燥器中冷却至室温。

　　按GB/T 12027的规则,加热温度为(160±2)℃,加热时刻按表6进行。当试样厚度过大时,延伸

　　试样厚度大于3mm时,过厚的试样应加工成厚度为3mm的试样,保存一个板材原始挤出外表。

　　厚度小于3mm的板材,以板材原有厚度来测验。试样的露出按GB/T 16422.2-2014的办法A循

　　试样的四边量取;再将试样翻过来放置在平面上,再次沿试样的四边量取,调查塞尺是否能进入试样与平面的空隙。

　　按GB/T 9341的规则进行,试样长度方向与挤出方向共同,引荐运用4mm厚的试样测验,实验速

　　实验前,试样应在(80±2)℃条件下放置16h~24h,并在枯燥器中冷却至室温。

　　按GB/T 3682.2-2018规则,运用230℃的实验温度和3.8kg的负荷。试样运用板材成型前的

　　PMMA颗粒,实验前在(100±10)℃对颗粒进行不少于20min的烘干处理,在样品脱离烘箱后应立即进行测验。

　　产品以批为单位做查验。同一商标质料、同一长宽厚、同一配方、同一工艺连续出产的产品,以不大于1000片为一批。

　　外观和尺度误差按 GB/T 2828.1-2012规则的S-1特别查验水平一次抽样计划,接纳质量限

　　根本功能查验成果中若有不合格项,应在原批中从头双倍取样,对不合格项进行复核查验,复验成果如

　　板材应储存在枯燥、阴凉、清洁的库房内。堆积规整,远离热源。储存期限从出产之日起不超越1年。